如何判斷SMT貼片加工廠的生產(chǎn)效率？

一個SMT貼片加工廠的生產(chǎn)效率包括人、機、料、法、環(huán)五大要素。人機料法環(huán)是對生產(chǎn)加工產(chǎn)品質(zhì)量管理以及加工效率的主要因素的簡稱。接下來就由長科順的小編來為大家簡單闡述，希望給你帶來幫助！

一、人

這五大要素論中，人是起到主導(dǎo)作用。“機”、“料”、“法”、“環(huán)”四個要素是因人而定。如果一個SMT加工廠設(shè)備、物料、環(huán)境都很好，但是沒有真正專業(yè)人員的操作運轉(zhuǎn)，那整個工廠還是沒有得到真正有效的生產(chǎn)效率。所以我們在判斷一個SMT貼片加工廠是否有生產(chǎn)效率的時候首先要看部門的分配。部門分配越細(xì)化更好的詮釋了每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣。包含與客戶對接服務(wù)態(tài)度、各崗位操作專業(yè)技能、作業(yè)文件指導(dǎo)輸出、工藝流程把控、等等；每個崗位有專業(yè)的人做專業(yè)的是才能把整個事情干好，所以工廠人員配置全面性是影響我們加工效率的重要因素。

二、機

“機”代表就是我們的生產(chǎn)設(shè)備，SMT加工廠的設(shè)備是否有效的運轉(zhuǎn)分三個方面，即使用、點檢、保養(yǎng)。根據(jù)設(shè)備使用特性，按照一定時間對設(shè)備進行檢修、清潔、上油等；防止設(shè)備老化延長設(shè)備的使用壽命。如果沒有進行設(shè)備點檢保養(yǎng)，很有可能在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)設(shè)備故障導(dǎo)致停機耽誤生產(chǎn)效率。所以我們在判斷一個SMT貼片加工廠的生產(chǎn)效率時，一定要查看保養(yǎng)記錄和設(shè)備的一個清潔度。

三、料

“料”指的就是我們生產(chǎn)過程中PCB表面貼裝的物料?？赡苡腥藛枮槭裁次锪弦矔绊懙缴a(chǎn)效率呢？這個問題我們要從SMT貼片加工前端來考慮。比如物料在上線之前有沒有完全檢驗是否合格？是否正品？型號對不對？是否有烘干等等；如果前端物料未有把控好，后續(xù)SMT加工焊接完成不單單是耽誤生產(chǎn)效率，而且影響產(chǎn)品質(zhì)量。所以在考察一家SMT貼片加工廠時一定要看物料的管控方式如何。

四、法

“法”指的是我們在生產(chǎn)過程中的方法。例如：我們同樣的產(chǎn)品同樣的批量在不同的SMT貼片加工廠生產(chǎn)，但是我們會得到品質(zhì)以及交期不一樣的結(jié)果。大家都知道SMT加工流程都是相差不大，那為什么我們得到的結(jié)果不一樣呢？那就是方法。方法包括流程制定以及工程文件正確指引輸出，如果產(chǎn)品沒有一個完善的流程制定和文件輸出，那么就會造就人員操作不當(dāng)或指引錯誤。

五、環(huán)

“環(huán)”指的是整個SMT貼片加工廠的一個生產(chǎn)環(huán)境。包含整個車間光線度、溫度、濕度、無塵度、種產(chǎn)品原材料的擺放、設(shè)備線體多少的布置和個人5S。環(huán)境的好壞是可以說是直接影響產(chǎn)品品質(zhì)以及加工效率，沒有一個良好的生產(chǎn)環(huán)境每個工序都是臟亂差，最后形成的結(jié)果就是設(shè)備的不穩(wěn)定、工序的不規(guī)范、人員心情的起伏。那么加工的效率自然也就下降了。

如果您想知道一家SMT貼片廠的生產(chǎn)效率，可以從以上幾點去考察，長科順感謝您的支持！